الصفحة الأمامية / منتجات / أولا، برشام الجوز / شقة رئيس جولة رئيس برشام الجوز

شقة رئيس جولة رئيس برشام الجوز

Steady Industrial Fasteners CO., LTD.

Steady Industrial Fasteners Co., Ltd نعم and , متخصص في إنتاج السحابات الخفية ، بما في ذلك صواميل البرشام ، والمسامير ، والمشابك ، ومسامير اللحام. السحابات العمياء هي نوع من الأجهزة التي يتم استخدامها لربط قطعتين من المواد معًا بشكل آمن دون التمكن من رؤية أداة التثبيت. غالبًا ما تستخدم هذه الأنواع من أدوات التثبيت في المواقف التي يكون فيها المثبت مرئيًا إذا تم استخدامه بطريقة تقليدية.

مع مرافق معتمدة من ISO 9001: 2009 ، TS16949 في تشجيانغ، الصين، يمكننا تصنيع 1.5 مليار برشام عمياء الذي يفي بمعايير DIN7337IFI وISO، وGB سنويًا. بالإضافة إلى 900 مليون برشام الجوز، 120 مليونًا من السحابات سنويًا، لا يستطيع معظم المنافسين مطابقتنا ببساطة.

شرف

مصنع محترف للسحابات العمياء.

تقوم STEADY بتصنيع أكثر من آلاف الأنواع المختلفة من صواميل البرشام المخفية من الفولاذ والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ، وحجم الخيط من M3-M16 بالمتر وUNC #6-32 إلى UNC 1/2-13 بوصة. ميزة عالية في المسامير العمياء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لكل من النوع المفتوح والمختوم، والمزلاج الأحادي والمسامير الهيكلية الأخرى. نركز على "محطة واحدة للتسوق" ومع الاستفادة من القدرة الإنتاجية الكبيرة والجودة المتسقة والأسعار التنافسية والتسليم المحدد وخادم البضائع قبل البيع وبعده، أصبحت STEADY واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد السحابات العمياء في آسيا.

الأخبار أحدث

معرفة الصناعة

كيف تقارن نطاق القبضة وسعة سماكة من نوع الأخدود الدائري بالمسامير الأعمى بالمسامير العمياء الأخرى ، وما هي الآثار المترتبة على ذلك على تنوعها في سيناريوهات التجميع المختلفة؟

يمكن أن تختلف نطاق قبضة وسعة سماكة من نوع الأخدود الدائري من المسامير الأعمى بناءً على التصميم وحجم البرشام المحدد. بشكل عام ، يشير نطاق قبضة إلى نطاق سماكة المواد التي يمكن أن ينضم إليها برشام أعمى بشكل فعال. سعة السماكة هي أقصى سمك للمواد التي يمكن تثبيتها بشكل موثوق بواسطة البرشام. إليك كيفية مقارنة هذه الجوانب بالمسامير العمياء الأخرى وآثارها على التنوع في سيناريوهات التجميع:
التنوع في السماكة:
غالبًا ما يتم تصميم المسامير العمياء من نوع الأخدود للحصول على مجموعة واسعة قبضة ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للانضمام إلى مواد ذات سمك مختلف. يمكن أن يكون هذا ميزة في التطبيقات التي يختلف فيها سمك المواد.
سعة سمك عالية:
قدرة سمك براميتات أخدود الخاتم عادة ما يكون منافسًا ، مما يسمح لهم بالتعامل مع مواد أكثر سمكا مقارنة ببعض المسامير الأعمى القياسية. هذه الميزة تجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتضمن مواد أكثر سمكا أو متعددة الطبقات.
تشكيل مفصل موحد:
يساهم تصميم أخدود الحلقة في تكوين مفصل موحد وضيق. يمكن أن يكون هذا مفيدًا في السيناريوهات التي تكون فيها سلامة المشترك وضيقها أمرًا بالغ الأهمية ، مما يوفر تثبيتًا موثوقًا وآمنًا.
مقارنات مع المسامير العمياء الأخرى:
عند مقارنتها بالمسامير الأعمى القياسية ، قد توفر المسامير من نوع أخدود الحلقة سعة سماكة أعلى ونطاق قبضة أوسع ، مما يوفر المزيد من المرونة في اختيار المواد والتكوينات المناسبة للتجميع.
التطبيقات المتخصصة:
غالبًا ما يتم اختيار المسامير العمياء من نوع الأخدود للتطبيقات التي يلزم وجود مفصل آمن ومقاوم للاهتزاز ، خاصة في التجميعات التي تخضع لقوى ديناميكية أو ظروف قاسية.
التنوع في قطاعات الصناعة:
إن تعدد استخداماتها في نطاق قبضة وسعة السماكة يجعل من نوع الأخدود الدائري من المسامير المناسبة لمجموعة من الصناعات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والبناء والتصنيع.
اعتبارات لسيناريوهات محددة:
نطاق قبضة وسعة سماكة من نوع الأخدود الدائري من المسامير الأعمى تجعلها مناسبة بشكل جيد للسيناريوهات حيث تكون الاختلافات في سمك المواد شائعة. ومع ذلك ، من الضروري النظر في عوامل مثل نوع المادة ومتطلبات المفاصل والظروف البيئية عند اختيار المسامير العمياء لتجميع معين.
توافق معدات التثبيت:
قد يتطلب نطاق قبضة أكبر وسعة السماكة أدوات تثبيت محددة متوافقة مع حجم البرشام والتصميم. تأكد من أن الأدوات المختارة يمكن أن تستوعب متطلبات براميتات الأخدود الدائرية.

هل يمكن أن تصادف المسامير العمياء على مستويات عالية من التآكل أو التعرض البيئي ، وما هي التدابير التي يتم اتخاذها لضمان متانتها في الظروف الصعبة؟

تعتمد مقاومة التآكل والمتانة من مسامير الأعمى من نوع الأخدود الدائري على المواد المستخدمة في بنائها ، وكذلك أي طلاء أو علاجات إضافية مطبقة. فيما يلي اعتبارات تتعلق بمقاومة التآكل والتدابير المتخذة لتعزيز متانة الأخدود الدائري من المسامير الأعمى في الظروف الصعبة:
اختيار المواد:
اختر حلقة الأخدود من المسامير الأعمى المصنوعة من مواد ذات مقاومة للتآكل المتأصل. يتم اختيار سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم بشكل شائع لقدرتها على تحمل التآكل في بيئات مختلفة.
الطلاء والتشطيبات:
تطبيق الطلاء أو التشطيبات على المسامير لتعزيز مقاومة التآكل. تشمل الطلاء الشائع طلاء الزنك ، والذي يوفر طبقة واقية ضد الأكسدة والتآكل.
منع التآكل الجلفاني:
النظر في توافق المواد المستخدمة في المسامير مع تلك من المواد المنضمة. تجنب المجموعات التي قد تؤدي إلى تآكل كلفاني ، حيث يمكن أن تسبب المعادن المتباينة في التلامس التآكل. يساعد اختيار المواد الصحيح في منع هذا الشكل من التآكل.
ميزات الختم:
بعض براميتات أخدود الخاتم قد يكون لها ميزات ختم مصممة لمنع دخول الرطوبة أو الملوثات أو عناصر تآكل. هذه الميزات تساهم في الحماية الشاملة للسحتين والمفصل.
سماكة المواد والقوة:
تأكد من أن سماكة وقوة الأخدود الدائري من برشام الأعمى مناسبة للتطبيق. في بعض الحالات ، قد يتم اختيار مواد أكثر سمكا أو أقوى لزيادة مقاومة التآكل.
الاختبار البيئي:
قد يخضع الشركات المصنعة من نوع الأخدود الخاتم إلى الاختبار البيئي لتقييم أدائها في ظل ظروف محددة ، مثل التعرض لرذاذ الملح أو الرطوبة أو اختلافات درجة الحرارة. يساعد الاختبار في ضمان تلبية أو تتجاوز معايير الصناعة لمقاومة التآكل.
الطلاء الخاص بالتطبيق:
في بعض الصناعات أو التطبيقات ذات التحديات البيئية الفريدة ، يمكن تطبيق الطلاء أو العلاجات المتخصصة على المسامير لمعالجة مخاوف التآكل المحددة.
التفتيش والصيانة المنتظمة:
قم بتنفيذ جدول التفتيش والصيانة الروتيني لتقييم حالة الأخدود الدائري من المسامير الأعمى في الخدمة. استبدل أي مسامير تُظهر علامات التآكل أو التدهور على الفور.
إرشادات الشركة المصنعة:
الالتزام بإرشادات الشركة المصنعة والتوصيات المتعلقة باستخدام وصيانة مسامير الأخدود الدائرية. غالبًا ما يقدم المصنعون معلومات عن الأداء المتوقع لمنتجاتها في بيئات مختلفة.
العوامل البيئية النظر:
تقييم العوامل البيئية المحددة ، مثل التعرض للمواد الكيميائية ، أو الرطوبة العالية ، أو درجات الحرارة القصوى ، في التطبيق. اختر رن الأخدود من المسامير الأعمى المصممة لأداء جيد في ظل هذه الظروف.